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FORMED FIBER TECHNOLOGY
パルプの特徴を最大限に生かすためにNISSHAの得意とする成形技術をベースに、3つの工法を展開。
PIM® パルプインジェクションモールディング
パルプを原料としながら射出成形により
汎用プラスチックと同等の成形性を実現
| 主要材料 | パルプ＋デンプン＋水 |
|---|---|
| 特徴 | 高い形状自由度 精密な成形により、複雑な構造にも対応可能 汎用プラスチックに近い強度 |
| 想定市場 | メディカル、医薬品、化粧品、農業資材、日用品 |
| 対応寸法 | 330 × 330 × 50 mm |
| 最小ロット | 50,000pcs～ ※別途金型必要 |
※PIM®は大宝工業株式会社の登録商標です
PF パルプフォーミング
パルプ材の中に気泡を発生させることで
軽量で柔らかく、緩衝性の高い商品を提供
| 主要材料 | パルプ＋デンプン＋水 |
|---|---|
| 特徴 | 形状自由度の高さと軽量性を併せ持つユニークな工法 高い緩衝性を持ち、多用途に利用可能 材料着色による多彩なバリエーションに対応 |
| 想定市場 | 電化製品、化粧品、医薬、医療機器、食品 |
| 対応寸法 | 450 × 450 × 100 mm |
| 最小ロット | 50,000pcs～ |
FPM ファイバーパルプモールド
プレス成形によって複雑な形状を作り出すことが可能
紙の持つ滑らかで美しい質感を生かし高級感を演出
| 主要材料 | パルプ＋水 |
|---|---|
| 特徴 | 紙の持つ高級感を立体的に再現 グローバルなサプライチェーンを構築し対応 着色、刻印などさまざまな二次加工に対応 |
| 想定市場 | 電化製品、化粧品、食品、日用品 |
| 対応寸法 | 960 × 800 × 80 mm |
| 最小ロット | 100,000pcs～ |
工法比較表
| 工法 | PIM® パルプインジェクション モールディング |
PF パルプフォーミング |
FPM ファイバーパルプモールド |
|---|---|---|---|
| 成形方式 | 射出成形 | 発泡射出成形 | 熱プレス |
| 対応寸法（mm） | 330 × 330 × 50 | 450 × 450 × 100 | 960 × 800 × 80 |
| 標準厚み（mm） | 0.6 〜 1.0 | 2.2 〜 3.0 | 0.7 〜 1.5 |
| 最小R（mm） | 0.5 | 2.0 | 1.0 〜 2.0 |
| 主要メリット | 高強度 | 緩衝性 | 表面平滑性 |
| 形状自由度 | ボス、リブ、偏肉対応可 | ボス、リブ、偏肉対応可 | 大型対応可 |
| 加飾対応 | 刻印 | 刻印、着色 | 刻印、転写、着色 |
